超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝,超聲波焊接機有一些常見故障,很多朋友都因此而煩惱,是一種非常經濟的塑膠件裝配方式,下面就由上海翼雋給大家簡要介紹。
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超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝,超聲波焊接機有一些常見故障,很多朋友都因此而煩惱,是一種非常經濟的塑膠件裝配方式,下面就由上海翼雋給大家簡要介紹。
一、打(da)開電源(yuan)無顯示
原因:保(bao)險絲熔斷;解決方法(fa):1、檢查功(gong)率管是否短(duan)路(lu);2、更換保(bao)險絲。
二(er)、超聲波測試無電流顯示
原因:1、功率管燒(shao)毀(hui);2、高壓電容燒(shao)毀(hui);3、繼電器控制線路部分有故障。解決(jue)方法(fa):更換相關燒(shao)毀(hui)零件(jian)。
三、起(qi)聲(sheng)波測試(shi)電流偏大、過載
原因:1、焊頭(tou)沒鎖緊或有(you)裂(lie)紋;2、若不(bu)帶焊頭(tou),電(dian)流大,此換能(neng)器或二級桿老化或有(you)裂(lie)紋;3、功率(lv)(lv)管特性有(you)變(bian)異或燒毀(hui);4、功率(lv)(lv)放大電(dian)路部分有(you)故障。解決方法(fa):更換相關(guan)零件。
四、焊接時電流偏大、過載
原因:1、氣壓偏高;2、焊頭過大,沖擊電流大;3、觸發(fa)壓力(li)高,延遲時間(jian)長;4、二級桿(gan)變比偏高。解決方法:1、調(diao)低(di)氣壓;2、使用較大功率機(ji)型;3、調(diao)低(di)觸發(fa)壓力(li),減(jian)少延遲時間(jian);4、換用低(di)倍數二級桿(gan)。
五、觸發開(kai)關焊頭不(bu)落
原(yuan)因(yin):1、急停開(kai)關(guan)未復(fu)位;2、觸發(fa)(fa)開(kai)關(guan)不(bu)能同時觸發(fa)(fa)或其(qi)中一個接觸不(bu)良;3、程(cheng)(cheng)序控制板有(you)問題(ti)。解決方法:1、將急停開(kai)關(guan)復(fu)位;2、檢(jian)測(ce)使兩個觸發(fa)(fa)開(kai)關(guan)能同時觸發(fa)(fa);3、檢(jian)測(ce)程(cheng)(cheng)序板排除(chu)故障,一般為IC問題(ti)。
六、觸發(fa)開關后,超聲時(shi)間非常長(chang)或者保(bao)壓時(shi)間非常長(chang)
原因:焊接(jie)時間(jian)或保壓時間(jian)波段(duan)開關(guan)斷路。解決(jue)方法(fa):調整波段(duan)開關(guan)觸(chu)點,使之接(jie)觸(chu)良(liang)好。
七、觸發開關后,超聲波不能觸發
原因(yin):1、壓力(li)觸發開關(guan)損壞;2、程序板有問題。解決方法(fa):1、更換壓力(li)觸發開關(guan)或小(xiao)彈(dan)簧;2、檢測程序板排除故障,一般為IC問題。
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